Ali poznate značilnosti pocinkanih cevi?

(1) Edinstvena čista proizvodnja
Pocinkana cev sprejme proces galenjenja sulfata z zlitino cinka-železa, kar pomeni, da obstajajo neposredne perforacije med korita proizvodne linije in korita brez kakršnega koli nošenja ali preliva raztopine. Vsak postopek proizvodnega procesa je sestavljen iz cirkulacijskega sistema. Raztopine v vsakem rezervoarju, in sicer kislina in alkalna raztopina, raztopina za galvaniranje, ekstrakcijo svetlobe in pasivacijsko raztopino itd., Se samo reciklirajo in ne puščajo ali izpuščajo zunaj sistema. Proizvodna linija ima samo 5 čistilnih rezervoarjev, ki uporabljajo cirkulacijo. Redno uporabljate in odvajajte, zlasti v proizvodnih procesih, ki ne proizvajajo odpadne vode brez čiščenja po pasivaciji.
(2) posebnost opreme za galvaniranje
Galvanizirane cevi in ​​galvanizacijo bakrenih žic sta enaki kot neprekinjeno galvaniranje, vendar je oprema za prevleke drugačna. Rezervoar je zasnovan z vitko obliko železne žice. Telo rezervoarja je dolgo, široko, a plitvo. Med galvaniranjem železne žice prehajajo skozi luknje in se na ravni tekoči površini razmažejo na ravni črti, pri čemer ohranijo razdaljo med njimi. Vendar pa se pocinkana cev razlikuje od železne žice po tem, da ima svoje edinstvene lastnosti, oprema za rezervoar pa je bolj zapletena. Ohišje rezervoarja je sestavljeno iz zgornjih in spodnjih delov. Zgornji del je rezervoar za prevleke, spodnji del pa je rezervoar za shranjevanje raztopine, ki tvori trapezoidno podobno telo rezervoarja, ki je na vrhu in širokega na dnu ozko. V rezervoarju za obloge je kanal za pocinkano delovanje galvaniranja cevi. Na dnu rezervoarja sta dve luknji, ki komunicirata s spodnjim rezervoarjem za shranjevanje, in tvorijo sistem za recikliranje raztopin za plošča s potopno črpalko. Zato so pocinkane cevi enake kot galvaniranje železne žice, obloženi deli pa dinamični. Vendar pa je za razliko od plošče z železno žico raztopina za pocinkane cevi tudi dinamična.
(3) Optimizacija pocinkanja sulfata
Prednosti sulfatnega pocinkanja so, da je trenutna učinkovitost kar 100%, stopnja nanašanja pa hitra, kar je nerazlične z drugimi pocinkanimi procesi. Ker kristalizacija prevleke ni dovolj v redu, sta sposobnost disperzije in globoka sposobnost obloge slaba, zato je primerna samo za plaščene cevi in ​​žice s preprostimi geometrijskimi oblikami. Proces sulfata z galvanskimi zlitinami z lelom optimizira tradicionalni postopek pocinkanja sulfata. Ohrani se le glavni solni cinkov sulfat, preostale komponente pa se zavržejo. Novi formuli procesa se doda ustrezna količina železne soli, da se iz prvotne enojne kovinske prevleke tvori cinkovo-železno zlitinsko prevleko. Reorganizacija postopka ne prinaša le prednosti visoke trenutne učinkovitosti in hitrosti nalaganja prvotnega procesa, ampak tudi močno izboljša disperzijsko sposobnost in globoko sposobnost obloge. V preteklosti kompleksnih delov ni bilo mogoče obložiti, zdaj pa je mogoče postaviti tako preproste kot zapletene dele, zaščitna zmogljivost pa je tudi 3 do 5 -krat večja od posamezne kovine. Proizvodna praksa je dokazala, da so zrna za prevleke, ko se uporablja za neprekinjeno galvaniranje žic in cevi, lepša in svetlejša od prvotnih, hitrost nanašanja pa je hitra. Debelina premaza doseže zahtevo v 2 do 3 minutah.
(4) Pretvorba sulfat cinka
Sulfatno galvaniranje zlitine cinka-železa ohranja samo cinkov sulfat, glavno sol sulfatne cinkove plošče. Preostale komponente, kot so aluminijev sulfat, alum (kalijev aluminijev sulfat) itd., Je mogoče med obdelavo dodati v kopel, da se ustvari netopne padavine hidroksida. Odstraniti; Za organske dodatke dodajte v prahu z aktivnim ogljikom, da jih odstranite z adsorpcijo.
Preskusi proizvajalcev pocinkanih cevi so pokazali, da je aluminijev sulfat in kalijev aluminijev sulfat težko popolnoma odstraniti naenkrat in vplivati ​​na svetlost prevleke, vendar ni resno in ga je mogoče odvzeti za porabo. V tem času lahko svetlost prevleke povrnemo z zdravljenjem z raztopino. Za dokončanje preobrazbe dodajte zahtevano vsebino sestavine v skladu z novim postopkom.