Novice - Značilnosti, proizvodnja in nabava brezšivnih jeklenih cevi

V industrijskih cevovodih in konstrukcijskih aplikacijah,brezšivne jeklene cevizaradi svojih edinstvenih prednosti zasedajo pomembno mesto. Njihove razlike od varjenih cevi in njihove inherentne značilnosti so ključni dejavniki pri izbiri prave cevi.

Brezšivne jeklene cevi ponujajo pomembne prednosti pred varjenimi cevmi. Varjene cevi so izdelane z varjenjem jeklenih plošč, kar povzroči varjene šive. To po naravi omejuje njihovo tlačno odpornost in lahko povzroči puščanje pri visokih temperaturah in visokem tlaku zaradi koncentracije napetosti na šivih. Brezšivne jeklene cevi pa so oblikovane z enim samim postopkom valjanja, pri čemer so odpravljeni kakršni koli šivi. Prenesejo višje tlake in temperature, zaradi česar so bolj zanesljive v aplikacijah, kot so transport nafte in plina ter visokotlačni kotli. Poleg tega brezšivne jeklene cevi ponujajo večjo enakomernost debeline sten, kar odpravlja lokalizirane spremembe debeline sten, ki jih povzroča varjenje, izboljšuje strukturno stabilnost in zagotavlja večjo odpornost proti koroziji. Njihova življenjska doba je običajno za več kot 30 % daljša od življenjske dobe varjenih cevi.

Proizvodni proces brezšivnih jeklenih cevi

Proizvodni postopek za brezšivne jeklene cevi je strog in kompleksen, saj vključuje predvsem vroče valjanje in hladno vlečenje. Pri vročem valjanju se trdna jeklena gredica segreje na približno 1200 °C, nato pa se zvalja skozi prebijalni mlin v votlo cev. Cev nato gre skozi kalibracijski mlin za nastavitev premera in redukcijski mlin za nadzor debeline stene. Na koncu se ohladi, ravna in odkrije napake. Pri hladnem vlečenju se vroče valjana cev uporablja kot surovina. Po dekapiranju za odstranitev oksidne lupine se cev v hladnem vleku oblikuje. Nato je potrebno žarjenje za odpravo notranjih napetosti, sledita pa končna obdelava in pregled. Od obeh postopkov so vroče valjane cevi primerne za velike premere in debele stene, hladno vlečene cevi pa so ugodnejše za majhne premere in visoko natančne aplikacije.

Pogosti materiali

Brezšivne jeklene cevi vključujejo tako domače kot mednarodne standardne razrede za zadovoljevanje različnih potreb.

Domači materiali so predvsem ogljikovo jeklo in legirano jeklo:
Jeklo 20#, najpogosteje uporabljeno ogljikovo jeklo, ponuja odlično plastičnost in enostavno obdelavo, zaradi česar se pogosto uporablja v splošnih cevovodih.
Jeklo 45# ponuja večjo trdnost in je primerno za mehanske konstrukcijske komponente. Med cevmi iz legiranega jekla je jeklo 15CrMo odporno na visoke temperature in lezenje, zaradi česar je osrednji material za kotle elektrarn.

Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla 304 so zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji zelo priljubljene v kemični in živilskopredelovalni industriji.

Pogosto se uporabljajo tudi mednarodni standardni materiali:

V skladu z ameriškim standardom ASTM,Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla A106-Bje pogosta izbira za transport nafte in zemeljskega plina. Njegova natezna trdnost doseže 415–550 MPa in lahko prenese delovne temperature od –29 °C do 454 °C.

Cev iz zlitine A335-P91 zaradi svoje sestave zlitine kroma, molibdena in vanadija ponuja odlično trdnost pri visokih temperaturah in odpornost proti oksidaciji, zaradi česar se pogosto uporablja v glavnih parnih ceveh kotlov nadkritičnih elektrarn.

V skladu z evropskim standardom EN je ogljikovo jeklo P235GH iz serije EN 10216-2 primerno za srednje- in nizkotlačne kotle in tlačne posode.

Cevi iz zlitine P92 prekašajo P91 v vzdržljivosti pri visokih temperaturah in so prednostna izbira za velike projekte termoelektrarn. Ogljikove cevi STPG370 po standardu JIS ponujajo visoko stroškovno učinkovitost in se pogosto uporabljajo v splošnih industrijskih ceveh.
Cevi iz nerjavečega jekla SUS316L, na osnovi nerjavečega jekla 304, ima dodan molibden, ki znatno poveča njegovo odpornost proti koroziji s kloridnimi ioni, zaradi česar je primeren za pomorsko tehniko in prevoz kemičnih kislin in alkalij.

Kar zadeva dimenzije, imajo brezšivne jeklene cevi zunanji premer od 10 mm do 630 mm, debelina stene pa od 1 mm do 70 mm.
V konvencionalnem inženirstvu se najpogosteje uporabljajo zunanji premeri od 15 mm do 108 mm in debeline sten od 2 mm do 10 mm.
Na primer, cevi z zunanjim premerom 25 mm in debelino stene 3 mm se pogosto uporabljajo v hidravličnih sistemih, medtem ko so cevi z zunanjim premerom 89 mm in debelino stene 6 mm primerne za transport kemičnih medijev.

Podrobnosti za nakup brezšivnih jeklenih cevi

Najprej preverite certifikat materiala, da zagotovite, da kemična sestava in mehanske lastnosti ustrezajo zahtevam zasnove. Na primer, meja tečenja jekla 20# mora biti najmanj 245 MPa, meja tečenja po standardu ASTM A106-B pa mora biti ≥ 240 MPa.

Drugič, preverite videz. Površina ne sme imeti napak, kot so razpoke in gube, odstopanje debeline stene pa mora biti v območju ±10 %.

Poleg tega izberite izdelke z ustreznimi postopki in materiali glede na scenarij uporabe. Vroče valjane cevi in zlitine, kot je A335-P91, so prednostne za okolja z visokim tlakom, medtem ko so hladno vlečene cevi priporočljive za precizno instrumentacijo. Cevi iz nerjavečega jekla SUS316L so priporočljive za morska ali okolja z visoko stopnjo korozije.

Nazadnje zahtevajte, da dobavitelj predloži poročilo o odkrivanju napak, s poudarkom na odkrivanju skritih notranjih napak, da se izognete težavam s kakovostjo, ki bi lahko vplivale na varnost projekta.

S tem zaključujemo razpravo o tej temi. Če želite izvedeti več o brezšivnih jeklenih ceveh, nas kontaktirajte na naslednje načine in naša strokovna prodajna ekipa vam bo z veseljem pomagala.