Proizvajalec in dobavitelj brezšivnih ogljikovih cevi API 5L Gr. B ASTM A53 A106 na debelo

API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Brezšivna cev iz ogljikovega jekla

Kratek opis:

Cev API 5L je cev iz ogljikovega jekla, ki se uporablja za transport nafte in plina. Vključuje brezšivne cevi in varjene cevi (ERW, SAW). Razred jekla vključuje API 5L razreda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 in PSL2.

Uporaba:Cev API 5L

Površina:Črna

Ocene:API 5L razred B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Zunanji premer:Od 1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcev, 18 palcev, 20 palcev, 24 palcev do 40 palcev

Čas dostave:15-30 dni (glede na dejansko tonažo)

FOB pristanišče:Pristanišče Tianjin/Pristanišče Šanghaj

Pošljite nam e-pošto WhatsApp E-pošta

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Podrobnosti o izdelku

Ocene	API 5L razred B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Raven specifikacije	PSL1, PSL2
Zunanji premer	Od 1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcev, 18 palcev, 20 palcev, 24 palcev do 40 palcev.
Razpored debeline	ŠO 10, ŠO 20, ŠO 40, ŠO STD, ŠO 80, ŠO XS, do ŠO 160
Vrste proizvodnje	Brezšivne (vroče valjane in hladno valjane), varjene ERW (električno uporovno varjene), SAW (varjene pod praškom) v LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Vrsta konči	Poševni konci, Navadni konci
Območje dolžine	SRL (enojna naključna dolžina), DRL (dvojna naključna dolžina), 20 FT (6 metrov), 40 FT (12 metrov) ali po meri
Zaščitne kape	plastika ali železo
Površinska obdelava	Naravno, lakirano, črno barvano, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (premazano z betonsko težo), CRA obloženo ali podloženo

Cev API 5L se nanaša na cev iz ogljikovega jekla, ki se uporablja v sistemih za prenos nafte in plina. Uporablja se tudi za transport drugih tekočin, kot so para, voda in blato.

Vrste proizvodnje

Specifikacija API 5L zajema tako varjene kot brezšivne vrste izdelave.

Varjene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cevi

Običajne vrste varjenih cevi API 5L so naslednje:

ERWElektrično uporovno varjenje, ki se običajno uporablja za cevi s premerom manjšim od 24 palcev (61 cm).

DSAW/SAWDvostransko varjenje pod praškom/varjenje pod praškom, alternativna metoda varjenja ERW, ki se uporablja za cevi večjega premera.

LSAWVzdolžno varjenje pod prašnim lokom, ki se uporablja za cevi s premerom do 48 palcev. Znano tudi kot postopek izdelave JCOE.

SSAW/HSAWSpiralno varjenje pod prašnim lokom/spiralno varjenje pod prašnim lokom, ki se uporablja za premere cevi do 100 palcev (254,6 cm).

Kontaktirajte nas in se seznanite z razlikami med cevmi ERW, LSAW in SSAW.

Vrste brezšivnih cevi: vroče valjane brezšivne cevi in hladno valjane brezšivne cevi

Brezšivne cevi se običajno uporabljajo za cevi majhnega premera (običajno manj kot 24 palcev).

(Brezšivne jeklene cevi se pogosteje uporabljajo kot varjene cevi za cevi s premerom manjšim od 150 mm (6 palcev).

Ponujamo tudi brezšivne cevi velikega premera. Z vroče valjanim proizvodnim postopkom lahko izdelamo brezšivne cevi s premerom do 508 mm (20 palcev). Če potrebujete brezšivne cevi s premerom večjim od 508 mm (20 palcev), jih lahko izdelamo z vroče ekspanzijskim postopkom do premera 1016 mm (40 palcev).

API 5L Cevi razreda

API 5L zajema razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80.

Jeklene cevi API 5L uporabljajo različne vrste jekla, vključno z vrstami B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80. Z naraščanjem vrste jekla se nadzor ogljikovega ekvivalenta poostri, mehanske trdnostne lastnosti pa se izboljšajo.

Poleg tega se kemična sestava brezšivnih in varjenih cevi API 5L iz istega razreda jekla razlikuje, pri čemer imajo varjene cevi strožje zahteve in nižjo vsebnost ogljika in žvepla.

Kemijske zahteve

Kemična sestava cevi PSL 1 s t ≤ 0,984”
Razred jekla	Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	maks. b	maks. b	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum
Brezšivne cevi
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Varjene cevi
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; in Mo ≤ 0,15 %,
b. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno najvišjo koncentracijo ogljika je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno najvišjo koncentracijo Mn, do največ 1,65 % za razrede ≥ L245 ali B, vendar ≤ L360 ali X52; do največ 1,75 % za razrede > L360 ali X52, vendar < L485 ali X70; in do največ 2,00 % za razred L485 ali X70.
c. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Razen če ni drugače dogovorjeno.
f. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %

Kemijske zahteve

Kemična sestava cevi PSL 2 s t ≤ 0,984”

Razred jekla

Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta

Ogljikov ekvivalent a

Drugo

CE IIW

CE PCM

maks. b

maksimum

maks. b

maksimum

Brezšivne in varjene cevi
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,40 stopinje	0,025	0,015	0,10 f	0,05 f	0,04 f	g, h, l	Kot je bilo dogovorjeno
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stopinje Fahrenheita	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,70 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,70 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,80 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,90 f	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Kot je bilo dogovorjeno
X90Q	0,16 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kot je bilo dogovorjeno
X100Q	0,16 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Kot je bilo dogovorjeno

Varjene cevi
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stopinje Fahrenheita	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,60 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,60 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,70 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 stopinje Fahrenheita	1,85 stopinje	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stopinje	0,25
X90M	0,1	0,55 stopinje f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stopinje f	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, omejitve CE morajo biti dogovorjene. Uporabljene so omejitve CEIIW za C > 0,12 %, omejitve CEPcm pa za C ≤ 0,12 %.
b. Za vsako zmanjšanje za 0,01 % pod določeno najvišjo vrednostjo za C je dovoljeno povečanje za 0,05 % nad določeno najvišjo vrednostjo za Mn, do največ 1,65 % za razrede ≥ L245 ali B, vendar ≤ L360 ali X52; do največ 1,75 % za razrede > L360 ali X52, vendar < L485 ali X70; do največ 2,00 % za razrede ≥ L485 ali X70, vendar ≤ L555 ali X80; in do največ 2,20 % za razrede > L555 ali X80.
c. Če ni drugače dogovorjeno, je Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % in Mo ≤ 0,15 %,
f. Razen če ni drugače dogovorjeno,
g. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %,
i. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % in MO ≤ 0,80 %,
l. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih vrst z navedenimi opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %.

Pogoji dostave

PSL	Pogoj dostave	Vrsta cevi
PSL1	Valjano, normalizirano, normalizirano oblikovano	A
	Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno ali po dogovoru Q&T samo SMLS	B
	Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Kot valjano	BR, X42R
	Normalizacija valjanja, normalizacija oblikovanja, normaliziranje ali normaliziranje in popuščanje	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Kaljeno in popuščeno	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomehansko valjano ali termomehansko oblikovano	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomehansko valjano	X90M, X100M, X120M
	Zadostuje (R, N, Q ali M) za razrede PSL2, ki pripadajo razredu jekla

Raven specifikacije: PSL1, PSL2

PSL je kratica za Product Specification Level (Raven specifikacije izdelka), ki vključuje PSL1 in PSL2. Lahko se razume tudi kot stopnja kakovosti.

PSL1 in PSL2 se ne razlikujeta le po zahtevah testiranja, temveč tudi po kemični sestavi in mehanskih lastnostih.

PSL2 ima strožje zahteve kot PSL1 glede kemične sestave, nateznih lastnosti, udarnega preskusa, nedestruktivnega testiranja itd.

Testiranje udarcev
PSL1 ne zahteva testiranja udarcev, medtem ko PSL2 (razen X80) to zahteva.

Nedestruktivno testiranje
PSL1 ne zahteva nedestruktivnega testiranja, medtem ko PSL2 to zahteva.

(Nedestruktivno testiranje: Nedestruktivno testiranje in testiranje v standardu API 5L uporablja radiografske, ultrazvočne ali druge metode (brez uničenja materiala) za odkrivanje napak in nepopolnosti v cevovodih.)

Za več podrobnosti nas kontaktirajte, če želite izvedeti več o razlikah med API 5L PSL1 in PSL2.

Pakiranje in prevoz

Embalaža jena splošno gola, vezava iz jeklene žice, zelomočan.
Če imate posebne zahteve, lahko uporabiteembalaža, odporna proti rji, in lepše.

Previdnostni ukrepi za pakiranje in prevoz cevi iz ogljikovega jekla
1.Jeklena cev API 5Lmorajo biti zaščiteni pred poškodbami zaradi trkov, iztiskanja in ureznin med prevozom, skladiščenjem in uporabo.
2. Pri uporabi cevi iz ogljikovega jekla morate upoštevati ustrezne varnostne postopke in paziti, da preprečite eksplozije, požare, zastrupitve in druge nesreče.
3. Med uporabo,Cevi iz ogljikovega jekla API 5LIzogibajte se stiku z visokimi temperaturami, korozivnimi mediji itd. Če se uporabljajo v teh okoljih, je treba izbrati cevi iz ogljikovega jekla, izdelane iz posebnih materialov, kot so odpornost na visoke temperature in korozijo.
4. Pri izbiri cevi iz ogljikovega jekla je treba cevi iz ogljikovega jekla izbrati iz ustreznih materialov in specifikacij na podlagi celovitih premislekov, kot so okolje uporabe, lastnosti medija, tlak, temperatura in drugi dejavniki.
5. Pred uporabo cevi iz ogljikovega jekla je treba opraviti potrebne preglede in preskuse, da se zagotovi, da njihova kakovost izpolnjuje zahteve.