API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2 ogljikovega jekla
| Funkcija | Specifikacija |
| Standardno | API 5L PSL2 |
| Razred | Skupina B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Vrsta cevi | Brezšivne / ERW / LSAW / SSAW |
| Zunanji premer | 1/2” – 60” (prilagodljivo) |
| Debelina stene | ŠOLA 10 – ŠOLA 160 |
| Dolžina | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ali po meri |
| Površina | Črna / 3LPE / FBE / pocinkana |
| Zaloga | Na voljo velika zaloga |
| Cena | Neposredna dobava iz tovarne |
| Dostava | Hitra dostava v 15–30 dneh |
Cev API 5Lje cev iz ogljikovega jekla, ki se pogosto uporablja v naftni in plinski industriji. Služi tudi kot sredstvo za prenos drugih tekočin, kot so para, voda in blato.
API 5L velja tako za varjene kot za brezšivne cevi
Varjene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cevi
Tipične vrste varjenih cevi API 5L so naslednje:
ERWElektrično uporovno varjenje se uporablja za cevi s premerom manjšim od 24 palcev (61 cm).
DSAW/ SAWDvostransko varjenje pod praškom/varjenje pod praškom je še ena metoda varjenja, ki se lahko uporablja namesto ERW za cevi velikega premera.
LSAWVzdolžno varjenje pod praškom, ki se uporablja za cevi s premerom do 48 palcev (122 cm). Znano kot postopek oblikovanja JCOE.
SSAW/HSAWSpiralno varjenje pod praškom/spiralno varjenje pod praškom za cevi s premerom do 100 palcev (254 cm).
Vrste brezšivnih cevi: vroče valjane brezšivne cevi in hladno valjane brezšivne cevi
Brezšivne cevi se običajno uporabljajo za cevi majhnega premera (običajno manj kot 24 palcev).
(Brezšivne jeklene cevi se pogosteje uporabljajo kot varjene cevi za cevi s premerom manjšim od 150 mm (6 palcev).
Na zalogi imamo tudi brezšivne cevi velikega premera. Z vročim valjanjem lahko izdelamo brezšivne cevi s premerom do 508 mm (20"). Če potrebujete brezšivno cev s premerom nad 20", jo lahko z vročim raztezanjem izdelamo do premera 1016 mm (40").
API 5L določa naslednje razrede: razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80.
Za jeklene cevi API 5L obstaja veliko različnih vrst jekla, kot so razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80. Z naraščanjem razreda jekla je nadzor ogljikovega ekvivalenta strožji, mehanska trdnost pa je višja.
Tudi kemična sestava brezšivnih in varjenih cevi API 5L za določen razred ni enaka, varjene cevi imajo višje zahteve in manj ogljika in žvepla.
Kemična sestava cevi PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Razred jekla | Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Brezšivne cevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Varjene cevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; in Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b.Za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje pod največjo določeno vsebnost ogljika se lahko dovoljena vsebnost mangana (Mn) poveča za 0,05 %, pri čemer se upoštevajo naslednje omejitve:Do 1,65 % Mn za razrede ≥ L245 (B) in ≤ L360 (X52) Do 1,75 % Mn za razrede > L360 (X52) in < L485 (X70) Do 2,00 % Mn za razred L485 (X70) | |||||||
| c. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Razen če ni drugače dogovorjeno. | |||||||
| f. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 % | |||||||
| Kemična sestava cevi PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Razred jekla | Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta | Ogljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Drugo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maks. b | maksimum | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Brezšivne in varjene cevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,40 stopinje | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,80 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,90 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| Varjene cevi | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,60 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,60 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,85 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stopinje | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stopinje f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stopinje f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, omejitve CE morajo biti dogovorjene. Uporabljene so omejitve CEIIW za C > 0,12 %, omejitve CEPcm pa za C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b.Za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje pod določeno največjo vsebnost ogljika (C) se lahko dovoljena vsebnost mangana (Mn) poveča za 0,05 %, v naslednjih mejah:Do 1,65 % Mn za razrede ≥ L245 (B) in ≤ L360 (X52) Do 1,75 % Mn za razrede > L360 (X52) in < L485 (X70) Do 2,00 % Mn za razrede ≥ L485 (X70) in ≤ L555 (X80) Do 2,20 % Mn za razrede > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Če ni drugače dogovorjeno, je Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % in Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Razen če ni drugače dogovorjeno, | |||||||||||||||||||||
| g. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % in MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih vrst z navedenimi opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Pogoj dostave | Veljavne stopnje |
| Valjano, normalizirano, normalizirano oblikovano | A | |
| Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno ali po dogovoru samo Q&T SMLS | B | |
| Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Pogoj dostave | Razred cevi |
| Kot valjano | BR, X42R | |
| Normalizacija valjanja/oblikovanja, normaliziranja ali normaliziranja in popuščanja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Kaljeno in popuščeno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomehansko valjano / oblikovano | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Samo termomehansko valjani | X90M, X100M, X120M | |
| Opomba: Pri razredih PSL2 je pripona (R, N, Q ali M) del oznake razreda jekla. | ||
PSL1 in PSL2 se razlikujeta po obsegu testiranja ter po kemijskih in mehanskih lastnostih.
PSL2 je strožji od PSL1 glede kemične sestave, nateznih lastnosti, udarnega preskusa, nedestruktivnega testiranja in tako naprej.
Testiranje udarcev
Samo PSL2 zahteva udarno testiranje: razen X80.
NDT: Nedestruktivno testiranje. PSL1 ne zahteva nedestruktivnega testiranja v primeru izključitve nedestruktivnega testiranja. PSL2 ga.
(Nedestruktivni pregled: Nedestruktivni pregledi (NDT) in NDT testiranje (pri uporabi NDT postopkov testiranja, napisanih v API 5L) so uporaba ene ali več tehnik nedestruktivnega testiranja, kot so radiografija, ultrazvok (UZ) ali druge (pri katerih se material ne uniči), za ugotavljanje napak in nepravilnosti v ceveh.)
Embalaža jena splošno gola, vezava iz jeklene žice, zelomočan.
Če imate posebne zahteve, lahko uporabiteembalaža, odporna proti rji, in lepše.
Previdnostni ukrepi za pakiranje in prevoz cevi iz ogljikovega jekla
1. Med prevozom in skladiščenjem
Jeklena cev API 5Lmorajo biti zaščiteni pred udarci, stiskanjem, rezanjem ali drugimi mehanskimi poškodbami med pakiranjem, prevozom, skladiščenjem in ravnanjem.
2. Varni postopki ravnanja
Ko delate zcevi iz ogljikovega jeklaVedno upoštevajte običajne varnostne ukrepe, da preprečite nesreče, kot so eksplozije, požari ali izpostavljenost strupenim kemikalijam.
3. Pogoj storitve
Nikoli ne smete uporabljatiCevi iz ogljikovega jekla API 5Lpri visokih temperaturah, korozivnih medijih ali drugih agresivnih okoljih. Za te namene izberite cevi iz posebnih razredov, ki so odporne na visoke temperature ali korozijo.
4. Izbira materiala in specifikacij
Odločite se za material in razred cevi po skrbnem premisleku o obratovalnih pogojih, tj. o naravi okolja, vrsti medija, tlaku in temperaturi ter uporabi itd.
5. Pregled in testiranje pred uporabo
Pred uporabo je treba pregledati linijo Pope, da se potrdi kakovost in delovanje.
Prevoz:Ekspresna dostava (vzorčna dostava), zračni, železniški, kopenski, pomorski prevoz (FCL ali LCL ali razsuti tovor)
V1: Vrste cevi, ki so na voljo?
A: Dobavljamo brezšivne (SMLS), ERW, LSAW in SSAW cevi za različne tlačne in cevovodne aplikacije.
V2: Katero površinsko obdelavo in premaz lahko izberem?
A: Premazi so 3LPE, FBE, črno barvani ali pocinkani. Na voljo je tudi običajna obdelava z valjanjem.
V3: Kako izbrati pravilno vrsto cevi?
A: Izberite razred glede na delovni tlak, temperaturo, vrsto medija in okoliške pogoje. Po potrebi vam bo naše tehnično osebje pomagalo izbrati najprimernejši razred za vaš projekt.
V4: Kakšni so vaši certifikati kakovosti?
A: Vse cevi so izdelane v skladu s specifikacijo API 5L in dobavljene s certifikatom MTC (Mill Test Certificate). Cevi PSL2 so prav tako predmet dodatnih strogih testiranj in pregledov.
V5: Kakšen je čas dobave?
A: Za standardne izdelke na zalogi je lahko dobavni rok 7–20 dni, odvisno od velikosti, količine in namembnega kraja.











