pasica_strani

API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2 ogljikovega jekla

Kratek opis:

API 5L PSL2 cev iz ogljikovega jeklaPrimerne so za proizvodnjo nafte in plina, vrtanje in storitve na naftnih poljih. Izdelane v skladu z zahtevami mednarodnih standardov API 5L, imajo te cevi visoko trdnost, žilavost in zanesljivost za projekte cevovodov.


  • Ime:API 5L ogljikovega jekla cevovod
  • Površina:Črna
  • Ocene:API 5L razred B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
  • Zunanji premer:Od 1/2” do 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcev, 18 palcev, 20 palcev, 24 palcev do 40 palcev
  • Čas dostave:15-30 dni (glede na dejansko tonažo)
  • FOB pristanišče:Pristanišče Tianjin/Pristanišče Šanghaj
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    API 5L CEV_01

    Podrobnosti o izdelku

    Funkcija Specifikacija
    Standardno API 5L PSL2
    Razred Skupina B / X42 / X52 / X60 / X65
    Vrsta cevi Brezšivne / ERW / LSAW / SSAW
    Zunanji premer 1/2” – 60” (prilagodljivo)
    Debelina stene ŠOLA 10 – ŠOLA 160
    Dolžina 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m ali po meri
    Površina Črna / 3LPE / FBE / pocinkana
    Zaloga Na voljo velika zaloga
    Cena Neposredna dobava iz tovarne
    Dostava Hitra dostava v 15–30 dneh

    Cev API 5Lje cev iz ogljikovega jekla, ki se pogosto uporablja v naftni in plinski industriji. Služi tudi kot sredstvo za prenos drugih tekočin, kot so para, voda in blato.

    Vrste proizvodnje

    API 5L velja tako za varjene kot za brezšivne cevi

    Varjene vrste: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW cevi

     

    Tipične vrste varjenih cevi API 5L so naslednje:

    ERWElektrično uporovno varjenje se uporablja za cevi s premerom manjšim od 24 palcev (61 cm).

    DSAW/ SAWDvostransko varjenje pod praškom/varjenje pod praškom je še ena metoda varjenja, ki se lahko uporablja namesto ERW za cevi velikega premera.

    LSAWVzdolžno varjenje pod praškom, ki se uporablja za cevi s premerom do 48 palcev (122 cm). Znano kot postopek oblikovanja JCOE.

    SSAW/HSAWSpiralno varjenje pod praškom/spiralno varjenje pod praškom za cevi s premerom do 100 palcev (254 cm).

     

    Vrste brezšivnih cevi: vroče valjane brezšivne cevi in ​​hladno valjane brezšivne cevi

    Brezšivne cevi se običajno uporabljajo za cevi majhnega premera (običajno manj kot 24 palcev).

    (Brezšivne jeklene cevi se pogosteje uporabljajo kot varjene cevi za cevi s premerom manjšim od 150 mm (6 palcev).

    Na zalogi imamo tudi brezšivne cevi velikega premera. Z vročim valjanjem lahko izdelamo brezšivne cevi s premerom do 508 mm (20"). Če potrebujete brezšivno cev s premerom nad 20", jo lahko z vročim raztezanjem izdelamo do premera 1016 mm (40").

    API 5L cev_02 (1)
    API 5L cev_02 (2)
    API 5L cev_02 (3)
    API 5L cev_02 (4)

    API 5L Cevi razreda

    API 5L določa naslednje razrede: razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80.

    Za jeklene cevi API 5L obstaja veliko različnih vrst jekla, kot so razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80. Z naraščanjem razreda jekla je nadzor ogljikovega ekvivalenta strožji, mehanska trdnost pa je višja.

    Tudi kemična sestava brezšivnih in varjenih cevi API 5L za določen razred ni enaka, varjene cevi imajo višje zahteve in manj ogljika in žvepla.

    Kemijske zahteve

    Kemična sestava cevi PSL 1 s t ≤ 0,984”       

    Razred jekla Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g
    C Mn P S V Nb Ti
    maks. b maks. b maksimum maksimum maksimum maksimum maksimum
    Brezšivne cevi
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,28 1.2 0,03 0,03 c, d c, d d
    X42 0,28 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,28 1.4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    Varjene cevi
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,26 1.2 0,03 0,03 c, d c, d d
    X42 0,26 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,26 1.4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
    X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
    a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; in Mo ≤ 0,15 %,
    b.Za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje pod največjo določeno vsebnost ogljika se lahko dovoljena vsebnost mangana (Mn) poveča za 0,05 %, pri čemer se upoštevajo naslednje omejitve:Do 1,65 % Mn za razrede ≥ L245 (B) in ≤ L360 (X52)
    Do 1,75 % Mn za razrede > L360 (X52) in < L485 (X70)
    Do 2,00 % Mn za razred L485 (X70)
    c. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V ≤ 0,06 %,
    d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
    e. Razen če ni drugače dogovorjeno.
    f. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
    g. Namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %

    Kemijske zahteve

    Kemična sestava cevi PSL 2 s t ≤ 0,984”
    Razred jekla Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta Ogljikov ekvivalent a
    C Si Mn P S V Nb Ti Drugo   CE IIW CE PCM
    maks. b maksimum maks. b maksimum maksimum maksimum maksimum maksimum     maksimum maksimum
    Brezšivne in varjene cevi
    BR 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42R 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    BN 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42N 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46N 0,24 0,4 1.4 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X52N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,1 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X56N 0,24 0,45 1.4 0,025 0,015 0,10 f 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X60N 0,24 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,40 stopinje 0,025 0,015 0,10 f 0,05 f 0,04 f g, h, l Kot je bilo dogovorjeno
    BQ 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46Q 0,18 0,45 1.4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X52Q 0,18 0,45 1,5 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X56Q 0,18 0,45 stopinje Fahrenheita 1,5 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X60Q 0,18 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,70 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X65Q 0,18 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,70 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X70Q 0,18 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,80 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X80Q 0,18 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,90 f 0,025 0,015 g g g i,j Kot je bilo dogovorjeno
    X90Q 0,16 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,9 0,02 0,01 g g g j,k Kot je bilo dogovorjeno
    X100Q 0,16 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,9 0,02 0,01 g g g j,k Kot je bilo dogovorjeno
    Varjene cevi
    BM 0,22 0,45 1.2 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X52M 0,22 0,45 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
    X56M 0,22 0,45 stopinje Fahrenheita 1.4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
    X60M 0,12 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,60 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X65M 0,12 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,60 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X70M 0,12 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,70 stopinje 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X80M 0,12 f 0,45 stopinje Fahrenheita 1,85 stopinje 0,025 0,015 g g g i,j 0,043 stopinje 0,25
    X90M 0,1 0,55 stopinje f 2.10f 0,02 0,01 g g g i,j 0,25
    X100M 0,1 0,55 stopinje f 2.10f 0,02 0,01 g g g i,j 0,25
    a. SMLS t>0,787”, omejitve CE morajo biti dogovorjene. Uporabljene so omejitve CEIIW za C > 0,12 %, omejitve CEPcm pa za C ≤ 0,12 %.
    b.Za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje pod določeno največjo vsebnost ogljika (C) se lahko dovoljena vsebnost mangana (Mn) poveča za 0,05 %, v naslednjih mejah:Do 1,65 % Mn za razrede ≥ L245 (B) in ≤ L360 (X52)
    Do 1,75 % Mn za razrede > L360 (X52) in < L485 (X70)
    Do 2,00 % Mn za razrede ≥ L485 (X70) in ≤ L555 (X80)
    Do 2,20 % Mn za razrede > L555 (X80)
    c. Če ni drugače dogovorjeno, je Nb = V ≤ 0,06 %,
    d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
    e. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % in Mo ≤ 0,15 %,
    f. Razen če ni drugače dogovorjeno,
    g. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
    h. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %,
    i. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %,
    j. B ≤ 0,004 %,
    k. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % in MO ≤ 0,80 %,
    l. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih vrst z navedenimi opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %.
    API 5L cev_02 (7)

    Pogoji dostave

    PSL1 Pogoj dostave Veljavne stopnje
    Valjano, normalizirano, normalizirano oblikovano A
    Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno ali po dogovoru samo Q&T SMLS B
    Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano, normalizirano in popuščeno X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

     

    PSL2 Pogoj dostave Razred cevi
    Kot valjano BR, X42R
    Normalizacija valjanja/oblikovanja, normaliziranja ali normaliziranja in popuščanja BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Kaljeno in popuščeno BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomehansko valjano / oblikovano BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Samo termomehansko valjani X90M, X100M, X120M
    Opomba: Pri razredih PSL2 je pripona (R, N, Q ali M) del oznake razreda jekla.

    Raven specifikacije: PSL1, PSL2

    PSL1 in PSL2 se razlikujeta po obsegu testiranja ter po kemijskih in mehanskih lastnostih.

    PSL2 je strožji od PSL1 glede kemične sestave, nateznih lastnosti, udarnega preskusa, nedestruktivnega testiranja in tako naprej.
    Testiranje udarcev

    Samo PSL2 zahteva udarno testiranje: razen X80.

    NDT: Nedestruktivno testiranje. PSL1 ne zahteva nedestruktivnega testiranja v primeru izključitve nedestruktivnega testiranja. PSL2 ga.

    (Nedestruktivni pregled: Nedestruktivni pregledi (NDT) in NDT testiranje (pri uporabi NDT postopkov testiranja, napisanih v API 5L) so uporaba ene ali več tehnik nedestruktivnega testiranja, kot so radiografija, ultrazvok (UZ) ali druge (pri katerih se material ne uniči), za ugotavljanje napak in nepravilnosti v ceveh.)

    微信图片_2022102708272512
    微信图片_2022102708272510
    未标题-1

    Pakiranje in prevoz

    Embalaža jena splošno gola, vezava iz jeklene žice, zelomočan.
    Če imate posebne zahteve, lahko uporabiteembalaža, odporna proti rji, in lepše.

    Previdnostni ukrepi za pakiranje in prevoz cevi iz ogljikovega jekla

    1. Med prevozom in skladiščenjem
    Jeklena cev API 5Lmorajo biti zaščiteni pred udarci, stiskanjem, rezanjem ali drugimi mehanskimi poškodbami med pakiranjem, prevozom, skladiščenjem in ravnanjem.

    2. Varni postopki ravnanja
    Ko delate zcevi iz ogljikovega jeklaVedno upoštevajte običajne varnostne ukrepe, da preprečite nesreče, kot so eksplozije, požari ali izpostavljenost strupenim kemikalijam.

    3. Pogoj storitve
    Nikoli ne smete uporabljatiCevi iz ogljikovega jekla API 5Lpri visokih temperaturah, korozivnih medijih ali drugih agresivnih okoljih. Za te namene izberite cevi iz posebnih razredov, ki so odporne na visoke temperature ali korozijo.

    4. Izbira materiala in specifikacij
    Odločite se za material in razred cevi po skrbnem premisleku o obratovalnih pogojih, tj. o naravi okolja, vrsti medija, tlaku in temperaturi ter uporabi itd.

    5. Pregled in testiranje pred uporabo
    Pred uporabo je treba pregledati linijo Pope, da se potrdi kakovost in delovanje.

    无缝石油管_06
    IMG_5275
    IMG_6664

    Prevoz:Ekspresna dostava (vzorčna dostava), zračni, železniški, kopenski, pomorski prevoz (FCL ali LCL ali razsuti tovor)

    无缝石油管_07
    IMG_5303
    IMG_5246
    W BEAM_07

    Pogosta vprašanja

    V1: Vrste cevi, ki so na voljo?
    A: Dobavljamo brezšivne (SMLS), ERW, LSAW in SSAW cevi za različne tlačne in cevovodne aplikacije.

    V2: Katero površinsko obdelavo in premaz lahko izberem?
    A: Premazi so 3LPE, FBE, črno barvani ali pocinkani. Na voljo je tudi običajna obdelava z valjanjem.

    V3: Kako izbrati pravilno vrsto cevi?
    A: Izberite razred glede na delovni tlak, temperaturo, vrsto medija in okoliške pogoje. Po potrebi vam bo naše tehnično osebje pomagalo izbrati najprimernejši razred za vaš projekt.

    V4: Kakšni so vaši certifikati kakovosti?
    A: Vse cevi so izdelane v skladu s specifikacijo API 5L in dobavljene s certifikatom MTC (Mill Test Certificate). Cevi PSL2 so prav tako predmet dodatnih strogih testiranj in pregledov.

    V5: Kakšen je čas dobave?
    A: Za standardne izdelke na zalogi je lahko dobavni rok 7–20 dni, odvisno od velikosti, količine in namembnega kraja.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite