Standardna cev API 5L (cev API) – Brezšivna cev API 5L (brezšivna cev API) razredov materialov API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (cev X60), API 5L X65 (cev API 5L X65), API 5L X70 (cev X70), API 5L X80, s cevmi PSL2 in cevmi API Sch 40 | Skladnost s standardom za cevi API in specifikacijami za cevi API
| Funkcija | Specifikacija |
| Ocene | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Raven specifikacije | PSL1, PSL2 |
| Zunanji premer | 1/2” – 40” (vključuje 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Debelina stene (tabela) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, do 160 |
| Vrste proizvodnje | Brezšivne (vroče valjane / hladno valjane), ERW (električno uporovno varjene), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Konci cevi | Poševno ali navadno |
| Možnosti dolžine | SRL (enojno naključno), DRL (dvojno naključno), 20FT (6 m), 40FT (12 m) ali po meri |
| Zaščitne kape | Plastika ali železo |
| Možnosti površinske obdelave/premazov | Naravno, lakirano, črno barvano, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (prevlečeno z betonsko težo), CRA obloženo ali podloženo |
Cev API5L je cev iz ogljikovega jekla, ki se uporablja za prenos nafte in plina. Uporablja se tudi za prenos drugih tekočin, kot so para, voda in blato.
Specifikacija API 5L zajema tako varjene kot brezšivne vrste izdelave.
| Vrsta | Opis | Tipična uporaba / premer |
|---|---|---|
| ERW | Električno uporovno varjeno | Premeri < 24 palcev |
| DSAW / SAW | Dvostransko varjenje pod prašnim lokom / varjenje pod prašnim lokom | Cevi večjega premera, alternativa ERW |
| LSAW | Vzdolžno varjenje pod praškom (postopek JCOE) | Premeri do 48 palcev |
| SSAW / HSAW | Spiralno varjenje pod praškom / vijačno žaganje | Premeri do 100 palcev |
Vrste brezšivnih cevi: vroče valjane brezšivne cevi in hladno valjane brezšivne cevi
Brezšivne cevi se običajno uporabljajo za cevi majhnega premera (običajno manj kot 24 palcev).
(Brezšivne jeklene cevi se pogosteje uporabljajo kot varjene cevi za cevi s premerom manjšim od 150 mm (6 palcev).
Ponujamo tudi brezšivne cevi velikega premera. Z vroče valjanim proizvodnim postopkom lahko izdelamo brezšivne cevi s premerom do 508 mm (20 palcev). Če potrebujete brezšivne cevi s premerom večjim od 508 mm (20 palcev), jih lahko izdelamo z vroče ekspanzijskim postopkom do premera 1016 mm (40 palcev).
API 5L zajema razred B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80.
Jeklene cevi API 5L uporabljajo različne vrste jekla, vključno z vrstami B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 in X80. Z naraščanjem vrste jekla se nadzor ogljikovega ekvivalenta poostri, mehanske trdnostne lastnosti pa se izboljšajo.
Poleg tega se kemična sestava brezšivnih in varjenih cevi API 5L iz istega razreda jekla razlikuje, pri čemer imajo varjene cevi strožje zahteve in nižjo vsebnost ogljika in žvepla.
Kemična sestava cevi PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Razred jekla | Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks. b | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | |
| Brezšivne cevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Varjene cevi | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50 % Ni; ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 %; in Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. Mn se lahko poveča za 0,05 % za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje C, z omejitvami, specifičnimi za razred, 1,65 %, 1,75 % in 2,00 %. | |||||||
| c. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Razen če ni drugače dogovorjeno. | |||||||
| f. Če ni drugače dogovorjeno, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 % | |||||||
| Kemična sestava cevi PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Razred jekla | Masni delež, % na podlagi analize toplote in produkta | Ogljikov ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Drugo | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| maks. b | maksimum | maks. b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||||||||||||
| Brezšivne in varjene cevi | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,40 stopinje | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 f | 0,04 f | g, h, l | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,80 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,90 f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Kot je bilo dogovorjeno | |||||||||||
| Varjene cevi | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,60 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,60 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,70 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stopinje Fahrenheita | 1,85 stopinje | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stopinje | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stopinje f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stopinje f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, omejitve CE morajo biti dogovorjene. Uporabljene so omejitve CEIIW za C > 0,12 %, omejitve CEPcm pa za C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Mn se lahko poveča za 0,05 % za vsako 0,01-odstotno zmanjšanje C, pri čemer so zgornje meje, povezane z razredom, 1,65 %, 1,75 %, 2,00 % in 2,20 %. | |||||||||||||||||||||
| c. Če ni drugače dogovorjeno, je Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % in Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Razen če ni drugače dogovorjeno, | |||||||||||||||||||||
| g. Če ni drugače dogovorjeno, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % in MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Če ni drugače dogovorjeno, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % in MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. Za vse vrste cevi PSL 2, razen tistih vrst z navedenimi opombami j, velja naslednje. Če ni drugače dogovorjeno, namerno dodajanje B ni dovoljeno, preostali B pa je ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Pogoj dostave | Razred cevi |
| Valjano, normalizirano, normalizirano oblikovano | A |
| Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano ali normalizirano in popuščeno (ali Q&T SMLS, če je dogovorjeno) | B |
| Valjano, normalizacijsko valjano, termomehansko valjano, termomehansko oblikovano, normalizacijsko oblikovano, normalizirano ali normalizirano in popuščeno | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Pogoj dostave | Razred cevi |
| Kot valjano | BR, X42R |
| Normalizacija valjanja/oblikovanja, normaliziranja ali normaliziranja in popuščanja | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Kaljeno in popuščeno | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomehansko valjano / oblikovano | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Samo termomehansko valjani | X90M, X100M, X120M |
Opomba:Pri razredih PSL2 je pripona (R, N, Q ali M) del oznake razreda jekla.
PSL je kratica za Product Specification Level (Raven specifikacije izdelka), ki vključuje PSL1 in PSL2. Lahko se razume tudi kot stopnja kakovosti.
PSL1 in PSL2 se ne razlikujeta le po zahtevah testiranja, temveč tudi po kemični sestavi in mehanskih lastnostih.
PSL2 ima strožje zahteve kot PSL1 glede kemične sestave, nateznih lastnosti, udarnega preskusa, nedestruktivnega testiranja itd.
Testiranje udarcev
PSL1 ne zahteva testiranja udarcev, medtem ko PSL2 (razen X80) to zahteva.
Nedestruktivno testiranje
PSL1 ne zahteva nedestruktivnega testiranja, medtem ko PSL2 to zahteva.
(Pregled cevi API 5L se izvaja z metodami nedestruktivnega preizkušanja (NDT), kot so radiografske, ultrazvočne ali katere koli druge tehnike NDT. S tem preizkušanjem je mogoče odkriti napake ali nepopolnosti v materialu cevi, ne da bi ga pri tem uničili.)
Pakiranje
1. Informacije o embalaži Standardna embalaža golih cevi z debelimi jeklenimi žičnimi trakovi.
2. Neobvezno: proti rjavenju in prilagojeni embalaži za boljšo zaščito izdelka in boljšo predstavitev.
Previdnostni ukrepi pri prevozu in ravnanju
1. Odpornost: proti udarcem, tlaku in rezanju med prevozom, skladiščenjem in ravnanjem.
2. Varnost: Za zmanjšanje tveganja požara/eksplozije/kontaminacije s transmastnimi maščobami uporabite standardne operativne postopke za kemikalije.
3. Delovno okolje: Ne izpostavljajte visokim temperaturam, korozivnim medijem ali drugim ostrim okoljem. Cevi so izdelane iz materiala, odpornega proti visokim temperaturam, ali materiala, odpornega proti koroziji, za takšne aplikacije.
4. Merila za izbor: Izbira materiala in razreda cevi mora biti izvedena glede na okolje, medij, tlak in temperaturo ter specifične zahteve projekta.
5. Pregled pred uporabo: Opravite preverjanja in teste, ki so potrebni za potrditev, da so izpolnjeni pogoji kakovosti in standardi cevi.
Prevoz:Ekspresna dostava (vzorčna dostava), zračni, železniški, kopenski, pomorski prevoz (FCL ali LCL ali razsuti tovor)
1. Kakšna je razlika med PSL1 in PSL2?
Zahteve PSL2 za kemijsko in mehansko testiranje so strožje od zahtev PSL1 ter ponujajo vrhunsko kakovost in zanesljivost za cevovode, ki so kritični za sredstva.
2. Katere so vrste cevi?
Na voljo so razredi B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Poleg tega je mogoče doseči še veliko več razredov z različnimi dobavnimi pogoji, kot so valjani, normalizirani, kaljeni in popuščeni ali termomehansko valjani.
3. Katere vrste cevi imate?
Zagotavljamo BREZŠIVNE (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW in HSAW cevi glede na različne potrebe projekta.
4. Kateri premazi in površinska obdelava so na voljo?
Možnosti so naravna mlinska obdelava, črno barvanje, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (premazan z betonsko utežjo), obložena ali podložena s CRA.
5. Kako izbrati pravo cev?
Izberite glede na delovni tlak, temperaturo, vrsto medija in okolje. Naša tehnična ekipa vam je na voljo za koristne nasvete.












