pasica_strani

Brezšivna cev iz ogljikovega jekla ASTM A106 Gr.B za visokotlačne sisteme za proizvodnjo nafte, plina in električne energije

Kratek opis:

Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla ASTM A106 GR.B – idealne za naftovode, plinovode, električne energije in industrijske cevovode.


  • Standardno:ASTM A106
  • Razred:ASTM A106 GR. B
  • Površina:Črna, FBE, 3PE (3LPE), 3PP
  • Uporaba:naftovodi, plinovodi, elektroenergetski in industrijski cevovodi
  • Certificiranje::Certifikat ISO 9001, SGS, BV, TÜV + certifikat o skladnosti z ASTM A106 + MTC + hidrostatični preskus + preskus varjenja + kemijsko-mehansko poročilo
  • Čas dostave:Zaloga 20-25 delovnih dni
  • Plačilni rok:T/T, Western Union
  • Podrobnosti o izdelku

    Oznake izdelkov

    Predstavitev izdelka

    Predmet Podrobnosti
    Ocene ASTM A106 razred B
    Raven specifikacije Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla
    Zunanji premer 17 mm – 914 mm (3/8" – 36")
    Debelina / Razpored SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
    Vrste proizvodnje Vroče valjani, brezšivni, ekstrudirani, postopek trnovega mlina
    Vrsta konči Navaden konec (PE), poševen konec (BE), navojni konec (neobvezno)
    Območje dolžine Enojna naključna dolžina (SRL): 5–12 m, dvojna naključna dolžina (DRL): 5–14 m, možnost rezanja na dolžino na zahtevo
    Zaščitne kape Plastični/kovinski pokrovčki za oba konca
    Površinska obdelava Prevlečeno z oljem proti rjavenju, črno pobarvano ali po naročilu stranke
    cev za črno olje - royal steel group

    Mehanske lastnosti - ASTM A106 Gr.B brezšivna cev iz ogljikovega jekla

    Nepremičnina Zahteva / Obseg Enota
    Natezna trdnost (končna) 415 – 540 MPa (60–78 ksi)
    Meja tečenja (0,2 % odmik) ≥ 240 MPa (35 ksi)
    Raztezek ≥ 20 %
    Trdota (neobvezno) ≤ 187 HB Brinell
    Udarna žilavost (neobvezno) ≥ 27 J pri 20 °C Džuli

    Kemična sestava - brezšivna cev iz ogljikovega jekla ASTM A106 Gr.B

    Ogljik (C) Mangan (Mn) Fosfor (P) Žveplo (S) Silicij (Si) Baker (Cu) Nikelj (Ni) Krom (Cr) Molibden (Mo)
    0,30 % največ 0,29–1,06 % 0,035 % največ 0,035 % največ 0,10–0,35 % 0,20 % največ (neobvezno) 0,30 % največ (neobvezno) 0,30 % največ (neobvezno) 0,15 % največ (neobvezno)

    Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla ASTM A106 GR.B – velikostni razpon

    Nazivna velikost cevi (NPS) Zunanji premer (OD) Debelina stene / Tabela (SCH)
    1/2" 21,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3/4" 26,7 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1" 33,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/4" 42,2 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/2" 48,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2" 60,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2 1/2" 73,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3" 88,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    4" 114,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    6" 168,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    8" 219,1 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    10" 273,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    12" 323,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    14" 355,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    16" 406,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    18" 457,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    20" 508,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    24" 609,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    30" 762,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    36" 914,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80

    Opombe:

    Območje sestave predstavlja minimalne/maksimalne vrednosti, določene vStandard ASTM A106 Gr. B.

    Glede na proizvodne serije in proizvajalce se lahko elementi v sledovih nekoliko razlikujejo, vendar morajo ustrezati standardu.

    Kliknite gumb na desni

    Za več informacij o velikostih nas kontaktirajte

    Zmogljivost in uporaba

    Uporaba jeklenih cevi astm a53 (1)

    Naftna in plinska industrija: prenosni cevovodi, rafinerijske linije in petrokemični obrati.

    Uporaba brezšivnih jeklenih cevi astm a106 (2)

    Proizvodnja energije: Visokotlačni parovodi, kotli in toplotni izmenjevalniki.

    Uporaba jeklenih cevi astm a53 (4)

    Industrijske cevi: Kemični obrati, industrijski procesni cevovodi in čistilne naprave.

    Uporaba brezšivnih jeklenih cevi astm a106 (1)

    Gradbeništvo in infrastruktura: Visokotlačni sistemi za oskrbo z vodo ali plinom.

    Tehnološki postopek

    1. Priprava surovin

    Izbira gredic: Izbirajo se predvsem okrogle gredice iz ogljikovega jekla ali nizkolegiranega jekla.

    Testiranje kemične sestave: Preverite, ali gredice ustrezajo standardom ASTM A106, vključno z vsebnostjo C, Mn, P, S in Si.

    Pregled površine: Zavrzite gredice z razpokami, poroznostjo ali površinskimi nečistočami.

    2. Ogrevanje in prebadanje

    Gredice se položijo v peč za ponovno segrevanje pri približno 1100 ℃ - 1250 ℃.

    Ogrevani gredice se nato obdelajo v prebijalnem mlinu.

    Votli gredic se izdeluje z Mannesmannovim postopkom prebadanja.

    Izdela se predhodni surovec cevi, ki po dolžini in premeru nekoliko presega končno cev.

    3. Valjanje (raztezek)

    Vroča valjarna neprekinjeno preoblikuje votle gredice v brezšivne jeklene cevi z želenim zunanjim premerom in debelino stene.

    Postopek valjanja vključuje:

    Vzdolžno valjanje

    Raztezanje (raztezanje)

    Velikost (ravnanje)

    To zagotavlja natančen nadzor nad debelino stene cevi in ​​tolerancami zunanjega premera.

    4. Hlajenje

    Valjane cevi se hladijo naravno z vodo ali zrakom.

    Za izboljšanje mehanskih lastnosti, kot sta natezna trdnost in meja tečenja, se lahko uporabi neobvezna normalizacija ali kaljenje in popuščanje.

    5. Rezanje na dolžino

    Cevi se razrežejo na zahtevane dolžine z avtogeno rezanjem ali žaganjem, odvisno od specifikacij stranke.

    Standardne dolžine se običajno gibljejo od 5,8 m do 12 m.

    6. Površinska obdelava (notranja in zunanja)

    Odstranjevanje vodnega kamna/luženje: Luženje s kislino odstrani oksidni kamen s površine cevi.

    Oljni premaz/mast: Uporablja se za preprečevanje rje med skladiščenjem in prevozom.

    Notranja protikorozijska obdelava: Na voljo na zahtevo stranke.

    7. Testiranje in pregled

    Kemijska analiza za preverjanje sestave materiala.

    Mehansko preskušanje: Vključuje natezno trdnost, mejo tečenja in raztezek.

    Nedestruktivno testiranje (NDT): Metode, kot so ultrazvočno ali vrtinčno testiranje.

    Hidrostatični preizkus za zagotovitev celovitosti cevi.

    Dimenzijski pregled za potrditev skladnosti s specifikacijami.

    8. Pakiranje in dostava

    Zaščitni končni pokrovčki: Na oba konca cevi so nameščeni plastični ali jekleni pokrovčki.

    Združevanje: Cevi so povezane v snope in varno pritrjene z jeklenimi trakovi.

    Vodoodporna embalaža: Za zagotovitev varnega prevoza po morju se uporabljajo lesene palete ali zaboji.

    Proizvodnja brezšivnih jeklenih cevi astm a106

    Prednost skupine Royal Steel (Zakaj Royal Group izstopa za ameriške stranke?)

    Lokalna španska podpora

    Imamo profesionalno ekipo, ki govori špansko, da zagotovimo nemoten postopek uvoza za naše stranke v Srednji in Južni Ameriki ter vrhunsko uporabniško izkušnjo.

    Zagotovljena obilna zaloga

    Velika zaloga jeklenih cevi omogoča hiter odziv na naročila in zagotavlja močno podporo za pravočasno dokončanje projektov.

    Varna zaščita embalaže

    Vse cevi so profesionalno zapakirane za prevoz po morju in nameščene v zunanje plastične vrečke, da se prepreči deformacija ali poškodba med prevozom. Po potrebi lahko nudimo tudi dodatne storitve pakiranja.

    Hitra in zanesljiva dostava

    Mednarodne dostavne storitve so prilagojene časovnim načrtom projektov in se zanašajo na robustno logistično mrežo, ki zagotavlja pravočasen in zanesljiv prevoz.

    Pakiranje in dostava

    Robustna embalaža, ki izpolnjuje standarde

    Jeklene cevi so pakirane na lesenih paletah, zaplinjenih s standardom IPPC, kar v celoti ustreza srednjeameriškim izvoznim predpisom. Vsak paket je opremljen s troslojno vodoodporno membrano za učinkovito zaščito pred lokalnim tropskim in vlažnim podnebjem; plastični končni pokrovi zagotavljajo tesno tesnjenje pred prahom in tujki, ki vstopajo v cev. Nalaganje posameznih kosov je nadzorovano na 2-3 tone, kar natančno ustreza operativnim potrebam majhnih žerjavov, ki se pogosto uporabljajo na gradbiščih v regiji.

    Prilagodljive specifikacije dolžine

    Standardna dolžina je 12 metrov, kar je idealno za kontejnerski prevoz. Zaradi omejitev kopenskega prometa v tropskih državah, kot sta Gvatemala in Honduras, so na voljo dodatne dolžine 10 in 8 metrov za reševanje težav z združljivostjo prevoza.

    Popolna dokumentacija in učinkovita storitev

    Zagotavljamo celovito storitev za vse potrebne uvozne dokumente, vključno s španskim potrdilom o poreklu (obrazec B), potrdilom o materialu MTC, poročilom SGS, pakirnim listom in komercialnim računom. Če so kateri koli dokumenti napačni, bodo popravljeni in ponovno poslani v 24 urah, da se zagotovi nemoteno carinjenje v Ajani.

    Zanesljivo jamstvo za prevoz in logistiko

    Po končani proizvodnji bo blago predano nevtralnemu špediterju in dostavljeno po kombiniranem modelu kopenskega in pomorskega prevoza. Tranzitni časi v ključnih pristaniščih so naslednji:

    Kitajska → Panama (Köln): 30 dni
    Kitajska → Mehika (Manzanillo): 28 dni
    Kitajska → Kostarika (Limon): 35 dni

    Nudimo tudi storitve dostave na kratke razdalje od pristanišč do naftnih polj in gradbišč, ​​s čimer učinkovito dopolnjujemo prevozno povezavo do zadnje milje.

    jeklene cevi iz črnega olja - royal -group
    dobava-črne-oljne-cevi-royal-group
    oljna cev 3

    Pogosta vprašanja

    1. Ali so vaše brezšivne cevi iz ogljikovega jekla ASTM A106 GR.B skladne z najnovejšimi standardi za ameriški trg?

    Vsekakor so naše brezšivne cevi iz ogljikovega jekla ASTM A106 GR.B v celoti skladne z najnovejšo specifikacijo ASTM A106, ki je široko sprejeta v obeh Amerikah – vključno z Združenimi državami Amerike, Kanado in Latinsko Ameriko – za visokotemperaturne in visokotlačne aplikacije v naftnih, plinskih, elektrarnah in industrijskih cevovodih. Izpolnjujejo tudi dimenzijske standarde, kot je ASME B36.10M, in jih je mogoče dobaviti v skladu z lokalnimi predpisi, vključno s standardi NOM v Mehiki in zahtevah proste trgovinske cone Paname. Vsi certifikati – ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2 MTC, poročilo o hidrostatičnem preskusu, poročilo o nedestruktivnem preizkusu – so preverljivi in ​​v celoti sledljivi.

    2. Kako izbrati pravilno stopnjo brezšivne jeklene cevi ASTM A106 za moj projekt?

    Izberite ustrezno stopnjo glede na delovno temperaturo, tlak in pogoje uporabe:

    Za splošne cevovode z visokimi temperaturami ali srednjim tlakom (≤ 35 MPa, do 400 °C) zagotavlja standard ASTM A106 GR.B odlično ravnovesje med trdnostjo, duktilnostjo in stroškovno učinkovitostjo.

    Za delovanje pri višjih temperaturah ali višjem tlaku upoštevajte standard ASTM A106 GR.C ali GR.D, ki ponujata višjo mejo tečenja in izboljšano delovanje pri visokih temperaturah.

    Naša inženirska ekipa vam lahko zagotovi brezplačen tehnični vodnik za izbiro glede na projektni tlak, medij (para, olje, plin), temperaturo in zahteve glede varjenja za vaš projekt.

    Kontaktni podatki

    Naslov

    Razvojna industrijska cona Kangsheng,
    Okrožje Wuqing, mesto Tianjin, Kitajska.

    Ure

    ponedeljek-Nedelja: 24-urna storitev


  • Prejšnje:
  • Naprej: