Tovarniška veleprodaja 6061 6062 6063 T6 Kovinska aluminijeva zlitina Aluminijasta kotna palica Proizvajalec
| Ime izdelka | aluminijasti kotni profili |
| Material | Aluminijeva zlitina 6063, 6061, 6005, 6463, 6005A, 6060, 6101, 6082, 6351 |
| Temperament | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Površina | Anodizacija, elektroforeza, prašno lakiranje, PVDF premaz, barvanje lesnih zrn, brušeno |
| Barva | Srebrna bela, bronasta, zlata, črna, šampanjec, po meri |
| Debelina stene | >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Oblika | Kvadratne, okrogle, ploščate, ovalne, nepravilne ... |
| Dolžina | Normalno = 5,8 m, 5,9 m, 6 m, 3 m-7 m je velikost po meri |
| MOQ | 3 tone/naročilo, 500 kg/kos |
| OEM storitve proizvodnje | Ponujene risbe/vzorci strank ali storitve oblikovanja |
| Garancija | Barva površine je lahko stabilna 10-20 let pri uporabi v zaprtih prostorih |
| Izdelava | Rezkanje, vrtanje, rezanje, CNC, okvirji oken in vrat |
| Prednosti Značilnosti | 1. Zrakoodporno, vodoodporno, toplotnoizolacijsko, toplotnoizolacijsko, proti staranju, odporno na udarce 2. Okolju prijazno 3. Odporno proti koroziji, skodle 4. Sodoben videz |
| Standard testiranja | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Gradbeništvo: se pogosto uporablja pri proizvodnji gradbenih elementov, kot so okvirji vrat in oken, fasade, strešne konstrukcije, stopniščne ograje, balkonske ograje itd., kar ne le zmanjša težo stavb, temveč tudi izboljša njihovo lepoto in trajnost.
Področje strojne proizvodnje: pogosto se uporablja za izdelavo lahkih konstrukcijskih delov, nosilcev, okvirjev, delovnih miz itd., kar lahko zmanjša težo mehanske opreme ter izboljša obratovalno učinkovitost in učinke varčevanja z energijo, hkrati pa zagotavlja mehansko trdnost.
Področje prometa: se pogosto uporablja pri izdelavi vozil, kot so avtomobili, ladje in železniški promet, kot so okvirji karoserij avtomobilov, komponente šasije, prtljažniki, ladijske palube, konstrukcije kabin in konstrukcije karoserij železniških vozil, kar pomaga doseči lahek prevoz ter zmanjšati porabo energije in emisije.
Vesoljsko področjeZaradi prednosti majhne teže, visoke trdnosti in odpornosti proti koroziji ima aluminijasto kotno jeklo pomembno uporabo tudi na področju vesoljske in vesoljske industrije, kot so konstrukcije kril letal, okvirji trupa, komponente motorjev itd., kar je zelo pomembno za zmanjšanje teže letal in izboljšanje letalskih zmogljivosti.
Električna in elektronska poljaZaradi dobre prevodnosti in odvajanja toplote se lahko uporablja za izdelavo ohišij električne opreme, okvirjev, radiatorjev in zaščitnih pokrovov za žice in kable.
Druga področjaUporablja se lahko tudi pri izdelavi pohištva, izdelavi stojal za razstavljanje, športne opreme, kmetijskih objektov, urejanju vrtov in drugih področij, kot so izdelava okvirjev za pohištvo, podpornih konstrukcij za stojala za razstavljanje, nosilcev za košarkarske stojala, okvirjev za rastlinjake itd.
Opomba:
1. Brezplačno vzorčenje, 100 % zagotavljanje kakovosti po prodaji, podpora katerim koli načinom plačila;
2. Vse druge specifikacije okroglih cevi iz ogljikovega jekla so na voljo glede na vaše zahteve (OEM in ODM)! Tovarniško ceno boste dobili pri ROYAL GROUP.
1. Priprava surovin
Izbira aluminijastih ingot: Glede na zahtevano zmogljivost aluminijastega kotnega profila izberite ustrezne aluminijaste ingote kot glavno surovino. Med običajne spadajo aluminijasti ingoti 1060 z višjo čistostjo ter aluminijasti ingoti 6061, 6063 in drugi zlitinski aluminijasti ingoti s specifičnimi legirnimi elementi.
Priprava dodatkov: Za izboljšanje lastnosti aluminijeve zlitine je treba dodati nekatere dodatke zlitinskih elementov, kot so magnezij (Mg), silicij (Si), baker (Cu) itd. Ti dodatki se dodajajo v določenem razmerju, da se dosežejo želene mehanske lastnosti in lastnosti obdelave.
2. Taljenje
Nalaganje v peč: Izbrani aluminijasti ingoti in dodatki se v določenem vrstnem redu naložijo v peč. Običajno se najprej naložijo aluminijasti ingoti, dodatki pa se dodajo šele po tem, ko se del njih stopi, da se zagotovi enakomerno mešanje.
Taljenje in mešanje: Peč se segreje, da se stopijo aluminijasti ingoti. Med postopkom taljenja se mešalna naprava uporablja za zadostno mešanje aluminijastih ingotov, tako da se elementi zlitine enakomerno porazdelijo v aluminijasti tekočini, hkrati pa se odstranijo nečistoče in plini v aluminijasti tekočini.
Nadzor temperature in sestave: Strogo nadzorujte temperaturo taljenja, običajno okoli 700-750 ℃, in spremljajte sestavo aluminijeve tekočine v realnem času z opremo, kot so spektrometri, da zagotovite, da izpolnjuje zahteve glede kakovosti izdelka.
3. Ulivanje
Priprava kalupa: Oblikovanje in izdelava ustreznega livarskega kalupa v skladu s specifikacijami in obliko aluminijastega kotnika. Kalup je običajno izdelan iz visoko trdne litine ali jekla z dobro odpornostjo proti obrabi in toplotno stabilnostjo.
Litje: Staljeno aluminijevo zlitino vlijemo v kalup. Pod vplivom gravitacije ali tlaka aluminijeva zlitina napolni votlino kalupa in se nato naravno ali prisilno ohladi, da se strdi in tvori obdelovanec iz aluminijevega kota.
4. Ekstrudiranje
Ogrevanje surovca: Segrejte lito aluminijasto surovec na približno 400-500 ℃, da dosežete temperaturno območje, primerno za ekstruzijo. V tem času ima aluminijeva zlitina dobro plastičnost in jo je enostavno ekstrudirati.
Ekstruzijsko brizganje: Segreto gredico vstavite v ekstruzijski valj ekstruderja in z veliko silo pritiskajte skozi ekstruzijsko palico, da iztisnete gredico iz aluminijeve zlitine iz luknje v matriki, da oblikujete kotni aluminij z določeno obliko in velikostjo prečnega prereza. Med postopkom ekstrudiranja je treba nadzorovati hitrost in tlak ekstrudiranja, da se zagotovi dimenzijska natančnost in kakovost površine kotnega aluminija.
5. Površinska obdelava
Razmaščevanje in čiščenje: Razmastite ekstrudirani aluminijasti kotnik, da odstranite olje in nečistoče na površini, nato pa ga sperite s čisto vodo, da ga pripravite na nadaljnjo površinsko obdelavo.
Anodizacija: To je ena od pogosto uporabljenih metod površinske obdelave aluminijastih kotov. Na površini aluminijastih kotov se z elektrolizo tvori trden, proti obrabi in koroziji odporen oksidni film. Debelina oksidnega filma je običajno med 10 in 30 mikroni in se lahko prilagodi različnim zahtevam uporabe. Anodizirani aluminijasti koti lahko z elektrolitskim barvanjem ali barvanjem dobijo različne barve, kot so srebrna, zlata, črna itd., za povečanje dekorativnosti.
Elektroforetski premaz: Na površino aluminijastega kotnika nanesite plast organskega premaza in s pomočjo elektroforeze zagotovite enakomeren oprijem premaza na površino aluminijastega kotnika. Elektroforetski premaz lahko izboljša odpornost proti koroziji in vremenskim vplivom aluminijastega kotnika ter hkrati poskrbi za dober sijaj in otip površine aluminijastega kotnika.
Prašno brizganje: Prašno prevleko se s pištolo za brizganje nanese na površino aluminijastega kota, nato pa se prašno prevleko po visokotemperaturnem pečenju strdi v film. Premaz s prašnim brizganjem ima visoko trdoto, odpornost proti obrabi in koroziji, širok izbor barv in dobre okoljske lastnosti.
6. Rezanje in obdelava
Rezanje: Glede na potrebe strank uporabite rezalno opremo za rezanje aluminijastih kotov na določene dolžine. Običajni metodi rezanja vključujeta žaganje in striženje. Žaganje omogoča večjo natančnost rezanja in je primerno za primere z visokimi zahtevami po velikosti; striženje je učinkovitejše in primernejše za masovno proizvodnjo.
Obdelava: Glede na specifične zahteve uporabe se aluminijasti kotnik dodatno obdeluje, kot je vrtanje, narezovanje navojev, upogibanje itd. Vrtanje se uporablja za namestitev konektorjev ali druge dodatne opreme; narezovanje navojev je obdelava notranjih navojev na podlagi vrtanja za uporabo s konektorji, kot so vijaki; upogibanje lahko aluminijasti kotnik obdela v različne kote in oblike, da se izpolnijo različne zahteve glede namestitve in uporabe.
7. Pregled in pakiranje
Pregled videza: preverite predvsem kakovost površine aluminijastega kota, vključno s prisotnostjo prask, izboklin, mehurčkov, barvnih razlik in drugih napak, da zagotovite, da je površina aluminijastega kota gladka in da je barva enakomerna.
Merjenje dimenzijske natančnosti: za merjenje dolžine stranice, debeline, kota, dolžine in drugih dimenzij aluminijastega kotnika uporabite merilna orodja, kot so čeljusti, mikrometri, ravnila itd., da zagotovite, da ustrezajo specifikacijam izdelka. Nadzor dimenzijske natančnosti je ključnega pomena za vgradnjo in uporabo aluminijastega kotnika.
Preizkušanje mehanskih lastnosti: z nateznimi preskusi, preskusi trdote in drugimi metodami se preizkušajo mehanske lastnosti kotnega aluminija, kot so natezna trdnost, meja tečenja, trdota itd., da se zagotovi, da izpolnjujejo ustrezne standarde in zahteve glede uporabe.
Embalaža: Kvalificirani kotni aluminij je običajno pakiran v plastično folijo, papirnato embalažo ali lesene palete, da se preprečijo poškodbe med prevozom in skladiščenjem. Na embalaži so navedeni tudi specifikacije izdelka, modeli, količina, datum proizvodnje in druge informacije za lažjo identifikacijo in upravljanje.
Embalaža je običajno gola, vezava iz jeklene žice, zelo močna.
Če imate posebne zahteve, lahko uporabite embalažo, odporno proti rji, in je lepša.
Prevoz:Ekspresna dostava (vzorčna dostava), zračni, železniški, kopenski, pomorski prevoz (FCL ali LCL ali razsuti tovor)
Naša stranka
V: Ali je proizvajalec UA?
A: Da, smo proizvajalec spiralnih jeklenih cevi s sedežem v vasi Daqiuzhuang v mestu Tianjin na Kitajskem.
V: Ali lahko dobim poskusno naročilo le nekaj ton?
A: Seveda. Tovor lahko za vas odpremimo s storitvijo LCL (manj kontejnerske obremenitve).
V: Ali imate plačilno prednost?
A: Za velika naročila je lahko sprejemljiv 30-90-dnevni akreditiv.
V: Če je vzorec brezplačen?
A: Vzorec je brezplačen, vendar kupec plača stroške prevoza.
V: Ali ste dobavitelj zlata in nudite trgovinsko garancijo?
A: Sedem let smo hladni dobavitelj in sprejemamo trgovinsko zagotovilo.
