Glavni postopek izdelave: okroglo jeklo → Ponovno pregledovanje → olupljenje → Bleng → Centriranje → Ogrevanje → Perforacija → Ključa → Ravna glava → Pregled in brušenje → Hladno valjanje (hladno risanje) → Razmaščevanje → Toplotno obdelavo → Poravnavanje → rezanje cevi (fiksno-rezanje cevi -Length)) → kise/pasivacija → Pregled končnega izdelka (vrtinčni tok, ultrazvočni, voda Pritisk) → embalaža in shranjevanje.

1. Okroglo jekla: Po prejemu okroglo jeklo iz skladišča surovine izračunajte rezalno dolžino okroglo jeklo v skladu z zahtevami postopka in na okroglo jeklo narišite črto. Jekla so zložena glede na jeklene ocene, toplotne številke, proizvodne serijske številke in specifikacije, konce pa se razlikujejo po barvah različnih barv.

2. Centriranje: Pri centriranju vrtalnega stroja najprej poiščite srednjo točko v odseku okroglega jekla, izvlecite vzorčno luknjo in jo nato navpično pritrdite na mizo vrtalnih strojev za centriranje. Okrogle palice po centriranju so zložene glede na jekleno oceno, toplotno številko, specifikacijo in proizvodno serijo.

3. Olupljenje: Olupje se izvede po pregledu dohodnih materialov. Olupljenje vključuje luščenje stružnice in rezanje vrtinca. Lupljanje stružnice se izvaja na stružnici z metodo obdelave ene objemke in enega vrha, rezanje vrtinčenja pa je obešanje okroglo jeklo na obdelovalno enoto. Izvedite vrtinčenje.

4. Pregled površine: Izvede se kakovost olupljenega okroglo jeklo, obstoječe površinske napake pa so označene, osebje za brušenje pa jih bo mlelo, dokler niso usposobljene. Okrogle palice, ki so opravile pregled, se nabirajo ločeno glede na jekleno oceno, toplotno številko, specifikacijo in proizvodno serijo.

5. Okroglo jekleno ogrevanje: Okrogla jeklena ogrevalna oprema vključuje peč, nagnjeno na plin, in peč v škatlici na plin. Plin naklonjeno peči se uporablja za ogrevanje v velikih serijah, za ogrevanje v majhnih serijah pa se uporablja peč v škatlici. Pri vstopu v peč so okrogle palice različnih jeklenih ocen, toplotnih števil in specifikacij ločene s starim zunanjim filmom. Ko se okrogle palice segrejejo, Turnerji uporabljajo posebna orodja za obračanje palic, da se zagotovi, da se okrogle palice enakomerno segrejejo.

6. Vroče valjanje: uporabite enoto za piercing in zračni kompresor. Glede na specifikacije perforiranega okroglo jeklo so izbrane ustrezne vodilne plošče in molibdenski čepi, ogrevano okroglo jeklo pa je perforirano s perforatorjem, preluknjane odpadne cevi pa se naključno dovajajo v bazen za popolno hlajenje.

7. Pregled in brušenje: Preverite, ali so notranje in zunanje površine odpadne cevi gladke in gladke, in ne sme biti cvetne kože, razpok, vmesnih plasti, globokih jame, resnih oznak niti, stolpnega železa, fritterjev, baotou in srpih glave . Površinske okvare odpadne cevi lahko odpravimo z lokalno metodo mletja. Odpadne cevi, ki so opravile pregled, ali tiste, ki so opravili pregled po popravilu in mletju z manjšimi napakami odpadnih cevi.

8. Ravnanje: Prihodne odpadne cevi v perforacijski delavnici so pakirane v svežnje. Oblika dohodne odpadne cevi je upognjena in jo je treba izravnati. Oprema za ravnanje je navpični stroj za ravnanje, vodoravni stroj za ravnanje in navpično hidravlično stiskalnico (ki se uporablja za prednagovarjanje, ko ima jeklena cev veliko ukrivljenost). Da preprečimo, da bi jeklena cev med ravnanjem skočila, se za omejitev jeklene cevi uporablja najlonski rokav.

9. Rezanje cevi: Po proizvodnem načrtu je treba poravnano odpadno cev razrezati z glavo in repom, uporabljena oprema pa je stroj za rezanje koles.

10. Kretanje: Izravnano jekleno cev je treba vložiti, da odstranite oksidno lestvico in nečistoče na površini odpadne cevi. Jeklena cev je vložena v delavnico za kise, jeklena cev pa se počasi dvigne v rezervoar za kisenje za kisenje z vožnjo.

11. Mletje, endoskopijska pregled in notranje poliranje: Jeklene cevi, ki so usposobljene za kiseče z.

12. Postopek hladnega valjanja/proces hladnega risanja

Hladno valjanje: Jeklena cev se valja z zvitki hladnega valjanja, velikost in dolžina jeklene cevi pa se spreminjata z neprekinjeno hladno deformacijo.

Hladna risba: Jeklena cev je raztresena in znižana s steno s hladnim risalnim strojem brez segrevanja, da spremenite velikost in dolžino jeklene cevi. Jeklena cev hladno narisana ima visoko dimenzijsko natančnost in dobro površinsko obdelavo. Pomanjkljivost je, da je preostali stres velik, cevi za hladno narisane s premerom pa se pogosto uporabljajo, končna hitrost oblikovanja izdelka pa počasna. Specifični postopek hladne risbe vključuje:

① Glava varilnice: Pred hladno risanjem je treba na en konec jeklene cevi usmeriti (jeklena cev z majhnim premerom) ali varilno glavo (jeklena cev velikega premera), da se pripravi na postopek risanja in majhna količina posebne specifikacijske jeklene cevi je treba ogreti in se nato ustvariti.

② Mazanje in peka: Pred hladno risbo jeklene cevi za glavo (varilna glava) morata biti notranja luknja in zunanja površina jeklene cevi mazana, jeklena cev, prevlečena z mazivo, pred hladno risanjem posuši.

③ Hladna risba: Jeklena cev po posuši mazivo vstopi v postopek hladne risbe, oprema, ki se uporablja za hladno risanje, pa je verižni hladni risalni stroj in hidravlični stroj za hladno risanje.

13. Razmaščevanje: Namen razmaščevanja je odstraniti valjasto olje, pritrjeno na notranjo steno in zunanjo površino jeklene cevi po valjanju z izpiranjem, da se izognemo onesnaževanju površine jekla med žarjenjem in preprečevanje povečanja ogljika.

14. Toplotna obdelava: toplotna obdelava obnovi obliko materiala s prekristalizacijo in zmanjša deformacijsko odpornost kovine. Oprema za toplotno čiščenje je peč za toplotno obdelavo zemeljskega plina.

15. Kretanje končnih izdelkov: Jeklene cevi po rezanju so podvržene končnemu kiparstvu z namenom površinske pasivacije, tako da se lahko na površini jeklenih cevi oblikuje zaščitni film oksida in izboljša odlične lastnosti jeklenih cevi.

16. Končni pregled izdelka: Glavni postopek končnega pregleda in preskusa je pregled merilnika → Eddy Sonde → Super sonda → Vodni tlak → zračni tlak. Pregled površine je predvsem ročno preveriti, ali obstajajo okvare na površini jeklene cevi, ali sta dolžina jeklene cevi in ​​velikost zunanje stene usposobljena; Zaznavanje vrtincev v glavnem uporablja detektor napak v vrtincu toka, da preveri, ali so v jekleni cevi vrzeli; Super odkrivanje v glavnem uporablja ultrazvočni detektor napak, da preveri, ali je jeklena cev razpokana znotraj ali zunaj; Vodni tlak, zračni tlak je uporaba hidravličnega stroja in stroja za tlak, da zazna, ali jeklena cev pušča vodo ali zrak, tako da se zagotovi, da je jeklena cev v dobrem stanju.

17. Pakiranje in skladiščenje: Jeklene cevi, ki so opravile pregled, vstopijo v končni prostor embalaže za embalažo. Materiali, ki se uporabljajo za embalažo, vključujejo kape za luknje, plastične vrečke, kačjo kože, lesene deske, pasove iz nerjavečega jekla itd. Zunanja površina obeh koncev zavite jeklene cevi je obložena z majhnimi lesenimi deskami, zunanja površina Jekleni pasovi, ki preprečujejo stik med jeklenimi cevmi med prevozom in povzročajo trčenje. Pakirane jeklene cevi vstopijo v območje zlaganja končnega izdelka.